干燥設(shè)備的選擇有其基本準(zhǔn)則，但切記不能教條化。一般在間歇式干燥操作中，被干燥的物料量通常在150 -200kg/h。而連續(xù)化操作過程則適用于1001一2000kg/h或更大量。介于兩者中間的處理量時(shí)，則需再考慮其他因素。對于熱敏性物料的干燥，^好采用真空、低溫條件；熱傳導(dǎo)時(shí)應(yīng)用低溫?zé)峤橘|(zhì)；或者選用干燥速率快的噴霧干燥器等；對脆性晶體物料的干燥時(shí)，應(yīng)選用機(jī)械運(yùn)動(dòng)相對溫和的箱式、帶式和塔盤式干燥器。

　　選擇干燥器需考慮其操作可行性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。通常，操作與維修的成本不能太高；污染物及排放必須有效控制；能耗必須是^低的。有時(shí)在涉及其他設(shè)備的考慮時(shí)，這些準(zhǔn)則也會發(fā)生相互間的沖突，此時(shí)，你就必須作一優(yōu)化處理，選擇^為合理的干燥設(shè)備。

　　盡管絕熱干澡器的熱效率較低，但只要干澡器本身允許，絕熱型干燥器要比非絕熱型的更經(jīng)濟(jì)便宜。但實(shí)際情況有些遺憾，因?yàn)橄喈?dāng)數(shù)量的固體順粒會隨著廢氣流從絕熱干燥器中排出，這就需增加后續(xù)分離裝置（如旋風(fēng)分離器，其價(jià)格往往比干燥器還高），以回收這些“逃出”的固體預(yù)粒。這樣非絕熱型干澡系統(tǒng)的操作成本反而便宜，且它們很少需要甚至無需熱氣流。以旋轉(zhuǎn)圓筒式干燥器為例，它曾是連續(xù)操作^為常用的干燥設(shè)備，但由于其不可避免的“脫軌”缺陷，遇到固體顆粒價(jià)值較為昂貴時(shí)，矛盾尤其突出，此時(shí)，能解決或克服此缺點(diǎn)的其他類別干燥器就成為了我們的必要選擇。對細(xì)小順?；虮┯慰諝庵幸装l(fā)生化學(xué)反應(yīng)的固體物質(zhì)的干燥，通常都選用非絕熱型干燥器，如薄膜干燥器。